Revestimiento de geomembrana de HDPE

El revestimiento de geomembrana de HDPE consiste en barreras resistentes fabricadas con polietileno de alta densidad, ampliamente utilizado en diversos materiales de contención y protección ambiental. Su notable robustez y resistencia química lo hacen ideal para proyectos como revestimientos de vertederos, depósitos de agua y operaciones mineras. Estos revestimientos previenen eficazmente fugas y contaminación, garantizando una protección ambiental de alta calidad y el cumplimiento normativo.

-Alta resistencia química:

Protege contra una amplia gama de compuestos químicos y lixiviados.

-Durabilidad:

Excepcional resistencia a perforaciones y desgarros para uso a largo plazo.

-Rentable:

Ofrece una estabilidad de calidad extraordinaria y asequibilidad, reduciendo costos a largo plazo.

Detalles de producto

1.‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Descripción general del producto de revestimiento de geomembrana de HDPE

El revestimiento de geomembrana de HDPE es un tipo de revestimiento sintético avanzado, popular para impermeabilización, contención y protección ambiental. Además de ser un material de barrera, el revestimiento de HDPE, fabricado con resina de polietileno de calidad superior, también presenta una resistencia química excepcional, estabilidad a los rayos UV y durabilidad a lo largo del tiempo. Gracias a estas características, es la opción más adecuada para diversos sectores, como vertederos, minería, almacenamiento de agua e ingeniería civil.


Revestimiento de geomembrana de HDPE

1.1 Características principales del revestimiento de geomembrana de HDPE:

1.1.1 Resina HDPE 100% virgen

Perfectamente estable en propiedades materiales, durable en el largo plazo y con excelente resistencia química, la membrana de HDPE producida usando resina 100% virgen cumple con los requisitos de proyectos de contención e impermeabilización más robustos.

1.1.2 Opciones de superficie lisa o texturizada

Se puede elegir entre superficies lisas y texturizadas para adaptarse a los diferentes tipos de instalaciones. En aplicaciones de fricción, una superficie lisa es lo mejor, mientras que en agarres y pendientes, las texturizadas hacen que el alcance sea más estable y seguro.

1.1.3 Espesor de 0,2 mm (8 mil) a 3,0 mm (120 mil) o personalizado

Elija el espesor adecuado, desde muy fino hasta muy grueso, para cubrir obras con materiales ligeros y pesados. En casos donde el rendimiento o la regulación son cruciales, el espesor personalizado de la geomembrana es la solución ideal.

1.1.4 Anchos hasta 8 Metros (Se pueden cambiar)

El ancho máximo de una pieza en bruto puede ser de 8 metros, lo que permite reducir el número de juntas y agilizar la instalación. El ancho se puede personalizar para adaptarse a las condiciones exactas del terreno, lo que reduce la mano de obra y el tiempo de instalación.

1.1.5 Alta resistencia a la tracción, a la perforación y al desgarro

Para garantizar su robustez mecánica, la geomembrana de polietileno de alta densidad (HDPE) se ha diseñado para ofrecer una gran resistencia a la tracción, a la perforación y al desgarro. Es decir, la geomembrana de HDPE puede soportar cargas pesadas y mantenerse estable incluso en condiciones climáticas adversas.

1.2 Parámetro

es

Artículo detallado

Unidad

Estándar

Frecuencia de prueba

JS075

GS010

GS015

GS020

GS030

Mecánico

Propiedades

Espesor

milímetros

199 dirhams

por rollo

0.75

1.00

1.50

2.00

3.00

Densidad


D1505/D792

90.000 kilos

0,94 g/cc

Propiedades de tracción

Fuerza de producción

KN/m2

dazza

Tipo IV

9.000 kilos

11

15

22

29

44

Fuerza de ruptura

KN/m2

20

27

40

5

3

80

Elongación de fluencia

%

12

12

12

12

12

Alargamiento de rotura

%

700

700

700

700

700

Resistencia al desgarro

norte

D1004

20.000 kilos

93

125

187

249

374

Resistencia a la punción

norte

D4883

20.000 kilos

240

320

480

640

960

Resistencia al agrietamiento por tensión

Hora.

Es cierto

por GRl GM-10

300 horas.

Contenido de negro de humo

%

D4218

9.000 kilos

2,0-3,0%

Dispersión de negro de humo


D5596

20.000 kilos

Para 10 vistas diferentes: 9 en las categorías 1 o 2 y 1 en la categoría 3

Referencia

Propiedades

Tiempo de inducción oxidativa

OlT estándar

mín.

Maldita sea

90.000 kilos

100 minutos

OlT de alta presión

 

 

 

 

D5885

90.000 kilos

400 minutos

Envejecimiento en horno a 85°C retenido después de 90 días

 

%

D5721

por cada

formulación

55%

OlT estándar


Maldita sea

80%

OlT de alta presión


D5885

80%

Resistencia a los rayos UV

OlT_% de alta presión retenido después de 1600 horas

%

D5885

por cada

formulación

50%

Tamaño del rollo

Ancho del rollo

metro



7

7

7

7

7

Longitud del rollo

metro



280

210

140

105

70

Estabilidad de tamaño

%



2%


2. Composición del material del revestimiento de geomembrana de HDPE

Los ingredientes de uno son resina de polietileno de alta densidad (HDPE) y algunos aditivos como inhibidores de rayos UV, antioxidantes y negro de humo. Los aditivos se seleccionan cuidadosamente y desempeñan un papel fundamental en los revestimientos de alto rendimiento y durabilidad en aplicaciones exigentes.

2.1 Resistencia a los rayos UV: exposición prolongada a la luz solarre Sin Degradación

La radiación solar UV es absorbida casi en su totalidad por los estabilizadores y el negro de humo, con lo que la fuente de radiación se mantiene alejada del polímero y el proceso de envejecimiento se retrasa considerablemente, por lo que después de largos periodos a la intemperie, la resistencia absorbida y la flexibilidad siguen ahí.

2.2 Resistencia química: protección contra ácidos, álcalis, sales e hidrocarburos

Aunque el HDPE químicamente inerte está combinado con antioxidantes para lograr la máxima protección, la lámina de geomembrana de HDPE aún puede absorber los líquidos más agresivos, como productos químicos industriales, lixiviados y productos derivados del petróleo, sin problemas; por lo tanto, es una opción perfecta para la eliminación de contaminantes de vertederos, estanques mineros y similares.

2.3 Estabilidad térmica: rendimiento de -60 °C a +110 °C con el mismo material

Incluso a temperaturas muy bajas o muy altas, el material de la lámina de revestimiento de HDPE conserva la capacidad de cambiar sus dimensiones mínimamente, también es flexible y fuerte desde un punto de vista mecánico, y esto garantiza la confiabilidad del rendimiento en climas fríos, regiones cálidas o entornos con fluctuaciones de temperatura.

2.4 Resistencia mecánica: alta resistencia a la tracción y características de baja fluencia

Los revestimientos impermeables de HDPE tienen muy buena resistencia a la tracción, difícilmente se pueden perforar o rasgar y también son algo resistentes a la fluencia, lo que significa que el plástico no se deforma incluso cuando se somete a carga, por lo que la solidez e impermeabilidad de las estructuras se han garantizado durante mucho tiempo.


3. Aplicaciones del revestimiento de geomembrana de HDPE

3.1 Vertederos y contención de residuos

Las láminas de membrana de HDPE se han convertido en la opción preferida para revestimientos de fondo y laterales en vertederos, tanto municipales como industriales, gracias a su resistencia e impermeabilidad, ideales para prevenir la contaminación del suelo y las aguas subterráneas. Además, los revestimientos de HDPE para vertederos son perfectos para tanques de almacenamiento de lixiviados y la contención de residuos peligrosos, diseñados para garantizar la seguridad ambiental a largo plazo y el cumplimiento de las leyes.

3.2‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Industria minera

Los revestimientos de HDPE en la minería se utilizan generalmente en estanques de relaves, plataformas de lixiviación en pilas y estanques de lodos, garantizando así la correcta contención de los subproductos mineros. La resistencia de la geomembrana de polietileno a los productos químicos también permite el almacenamiento incluso de las soluciones más corrosivas (ácidas o alcalinas), garantizando así la seguridad del entorno.

3.3 Contención de agua

Gracias a la contención de agua, la geomembrana BPM de HDPE se puede utilizar eficazmente en embalses, canales, estanques y canales de riego, deteniendo la absorción de agua y reduciendo las pérdidas. Además, la geomembrana lisa de HDPE se utiliza en lagunas de tratamiento de agua y tanques de almacenamiento, lo que garantiza la retención de agua limpia y la gestión eficiente de los recursos hídricos industriales o agrícolas.

3.4 Ingeniería Civile infraestructura

Entre otras cosas, el revestimiento de HDPE para proyectos de ingeniería civil constituye la contención secundaria de plantas químicas, lo que no solo facilita la contención de productos químicos, sino que también previene el escape de residuos peligrosos. Gracias a sus aplicaciones, se utilizan en túneles, depósitos e impermeabilizaciones subterráneas, ofreciendo soluciones duraderas y flexibles para instalaciones de infraestructura complejas.

3.5 Proyectos de protección ambiental

Una de las principales funciones de los revestimientos de polietileno de alta densidad (HDPE) es servir como capa de contención en sitios contaminados, lo que contribuye al aislamiento de contaminantes y a la reducción de riesgos ambientales. Además, estos materiales se utilizan como revestimientos para el control de la erosión en ríos, proyectos costeros y diques, proporcionando estabilidad a largo plazo y protección contra la erosión del suelo.


Revestimiento de geomembrana de HDPE


4. Instalación y soldadura de revestimiento de geomembrana de HDPE

La soldadura por cuña caliente, la soldadura por extrusión o las técnicas de costura especializadas son los tres métodos mediante los cuales se unen los revestimientos de geomembranas de HDPE. Estos métodos facilitan un sellado hermético e ininterrumpido. La correcta instalación del dispositivo es fundamental para garantizar su funcionamiento a largo plazo, su resistencia mecánica y su seguridad ambiental.

4.1 Resistencia de la costura cercana al material original (≥ 80 % de la resistencia de la lámina)

Los métodos de soldadura correctos garantizan que las costuras puedan soportar al menos el 80% de la resistencia a la tracción del material base, por lo que se evita que se rompan bajo cargas pesadas y, además, proporcionan una unión estable y duradera durante toda la vida útil del material.

4.2 Resistencia a la perforación y al desgarro en las costuras

Las costuras que se hacen correctamente pueden hacer frente a fuerzas de penetración, corte y desgarro, por lo que la membrana utilizada como revestimiento estará a salvo de cualquier deterioro incluso si se trata del lado pesado de la categoría de uso, como en vertederos, estanques mineros y proyectos de ingeniería civil.

4.3 Rendimiento a prueba de fugas a largo plazo

Se garantiza un revestimiento continuo e impermeable mediante una colocación adecuada y una soldadura con control de calidad, por lo que la aparición de fugas es mínima y se asegura la protección del medio ambiente durante mucho tiempo.

4.4 Accesorios de instalación

4.4.1 Base de cojín geotextil

Se puede considerar el uso de una capa protectora de geotextil, que se coloca debajo de la membrana para no ser perforada por algunos objetos afilados, piedras o subsuelo irregular, alargando así la vida útil del revestimiento.

4.4.2 Sistemas de anclaje (taludes, zanjas de pie)

La geometría de los anclajes ayuda a que la membrana se mantenga firme en taludes, bordes y zanjas y de esta manera se garantiza la ausencia de movimientos y la resistencia a diferentes tipos de agentes como el viento, la presión del agua o los denominados suelos movedizos.

4.4.3 Kits de prueba para la calidad de la costura (prueba de canal de aire o caja de vacío)

El uso de kits de prueba de canales de aire o cajas de vacío se realiza para verificar la corrección de las uniones y, a través de este medio, las pruebas realizadas en uniones soldadas sin dañar la soldadura son esenciales para encontrar lugares por donde se escapa el aire o son puntos débiles antes de volver a cubrir o abrir.


5.‍‌‍‍‌‍‌‍‍‌ Garantía de calidad del revestimiento de geomembrana de HDPE

5.1 Pruebas de tracción, desgarro, perforación y alargamiento

La membrana de HDPE BPM se somete a pruebas exhaustivas de sus propiedades mecánicas para demostrar alta resistencia a la tracción, al desgarro y a la perforación, además de una elongación adecuada. De esta manera, se garantiza que estos revestimientos resistirán todo tipo de fuerzas mecánicas y las cargas elevadas que se aplicarán durante la instalación y el funcionamiento a largo plazo.

5.2 Inspecciones de uniformidad de espesor y densidad

Cada rollo de geomembrana de HDPE se inspecciona para garantizar que tenga un espesor y una densidad uniformes, por lo que el revestimiento puede brindar un rendimiento de barrera confiable en toda el área y cumplir exactamente con las especificaciones del proyecto.

5.3 Verificación de la calidad de la costura

Todas las costuras soldadas se prueban utilizando métodos estandarizados para confirmar la integridad y el rendimiento a prueba de fugas, evitando posibles fallas en las juntas y garantizando que la geomembrana funcione como una capa protectora continua.

5.4 Cumplimiento de las normas internacionales

La geomembrana BPM de HDPE cumple plenamente con las normas internacionales de calidad y rendimiento, incluyendo las certificaciones ASTM D5199, ASTM D6693, GRI GM13 e ISO 9001. Este cumplimiento garantiza a los clientes calidad constante, durabilidad y aceptación regulatoria para proyectos globales de ingeniería y medio ambiente.


6. Embalaje y entrega del revestimiento de geomembrana de HDPE

6.1 Enrollado sobre soporte duradero, envuelto con película protectora

La lámina de geomembrana se enrolla cómodamente sobre soportes fuertes y se envuelve con una película protectora duradera para evitar que se dañe, deforme o contamine durante la manipulación, el almacenamiento y el transporte.

6.2 Ancho de rollo estándar: 4–8 metros, largo: hasta 50–100 metros por rollo

Los rollos de tamaño estándar se planifican para facilitar su transporte e instalación, minimizando así el número de juntas y la mano de obra en obra. Las dimensiones de los rollos se pueden modificar para adaptarse a los requisitos de instalación del proyecto.

6.3 Grosor, ancho y R personalizablesLongitud total disponible a pedido

Para satisfacer la variedad de necesidades de ingeniería, la geomembrana en HDPE puede fabricarse a medida en ciertos espesores, anchos y longitudes de rollo para garantizar el mejor uso del material y la menor cantidad de desperdicio de la instalación.

6.4 El envío a todo el mundo es posible mediante contenedor o entrega a granel.

BPM ofrece métodos de envío adaptables a nivel mundial, incluidas opciones de entrega en contenedores y a granel que facilitan el transporte seguro, oportuno y económico a sitios de proyectos en todo el mundo.


Resumen

El revestimiento de geomembrana de HDPE es la opción ideal para aplicaciones de impermeabilización, protección ambiental y contención. Gracias a su excelente resistencia mecánica, química y ambiental, es ideal para proyectos como vertederos, estanques mineros, embalses y estructuras de ingeniería civil. The Best Project Material Co., Ltd. (Geosintéticos BPMOfrecemos calidad directamente de fábrica, certificaciones internacionales y soporte técnico, garantizando así que su proyecto alcance un rendimiento duradero y cumpla con las normas de seguridad.


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