Revestimiento de bentonita
El revestimiento de bentonita es un material de sellado a base de arcilla natural, ampliamente utilizado en sistemas de almacenamiento de agua como estanques, embalses, vertederos y canales. Fabricado con bentonita sódica, este revestimiento se expande al exponerse al agua, formando una barrera densa y de baja permeabilidad que previene fugas.
- Alta impermeabilidad: Baja permeabilidad, espléndido rendimiento hidráulico.
-Instalación flexible: adecuada para una variedad de formas y condiciones de suelo.
- Tamaños de rollo y cobertura personalizados para una implementación rápida
- Compuestos de geomembrana opcionales para energía entregada o resistencia química
Ya sea que gestione un proyecto de conservación de agua, un sistema de contención de vertederos o una operación minera, los excelentes revestimientos de bentonita de BPM ofrecen una solución natural, sostenible y económicamente inteligente. Contáctenos hoy mismo para obtener información técnica, muestras o un presupuesto personalizado según las necesidades de su sitio web.
1. Revestimiento de bentonita
Un revestimiento de bentonita, generalmente conocido como revestimiento de arcilla geosintética (GCL), es una barrera hidráulica fabricada en fábrica que consiste en una capa de arcilla bentonítica intercalada entre dos geotextiles o adherida a una geomembrana. Se utiliza principalmente en aplicaciones de contención ambiental.
2. Elija el mejor material de sellado: revestimiento de bentonita
2.1 Capacidad de hinchamiento excepcional
La arcilla bentonita se hincha al entrar en contacto con el agua, formando una barrera gelatinosa de baja permeabilidad.
2.2 Capacidad de autosellado
Puede autocurar pequeños pinchazos o grietas debido a su naturaleza hinchable.
2.3 Baja conductividad hidráulica
Garantiza una fuga mínima de agua o contaminantes a través del revestimiento.
2.4 Resistencia química
La bentonita de sodio natural tiene la resistencia adecuada a una serie de productos químicos, lo que la hace apropiada para la contención industrial y de residuos.
3. Componentes clave de un revestimiento de bentonita
3.1 Geotextiles
- Generalmente no tejido en una cara y tejido en la otra.
- Proporcionar energía de tracción y seguridad a la capa de bentonita.
3.2 Núcleo de bentonita sódica
- El componente barrera vivo.
- Se hincha hasta 10-15 veces su volumen seco.
3.3 Capa de geomembrana opcional
- Membrana de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) para mayor impermeabilidad.
4.Aplicación del revestimiento de bentonita
Los revestimientos de bentonita, comúnmente conocidos como revestimientos de arcilla geosintética (GCL), se utilizan ampliamente como estructuras de barrera fiables y económicas en diversos sectores. Sus propiedades autosellantes, baja permeabilidad, seguridad ambiental y durabilidad a largo plazo los hacen ideales para aplicaciones que requieren la contención de líquidos finos o productos químicos. A continuación, se presenta un desglose más detallado de sus principales aplicaciones:
4.1 Vertederos
El revestimiento de bentonita es necesario en la ingeniería de vertederos actual para prevenir enfermedades causadas por lixiviados y proteger las aguas subterráneas.
- Revestimientos de base: se instalan en la parte trasera de vertederos de residuos municipales o peligrosos para proporcionar una barrera fuerte e impermeable que evita que el lixiviado se filtre al suelo y al nivel freático circundantes.
- Sistemas de Tapado: Se utilizan como parte de las estructuras de cierre para sellar vertederos inactivos, disminuyendo la infiltración de agua de lluvia, controlando las emisiones de gasolina y promoviendo la protección del medio ambiente en el curso del cuidado posterior al cierre.
4.2 Minería
Las operaciones mineras generan volúmenes masivos de agua y residuos contaminados que requieren contenciones impenetrables.
- Plataformas de lixiviación en pilas: el GCL se ubica debajo de las pilas de lixiviación para evitar que los materiales de proceso cargados de químicos migren al suelo, lo que garantiza operaciones seguras de recuperación del acero.
- Contención de relaves: Se utiliza para revestir estanques de relaves y represas que almacenan residuos mineros, proporcionando una resistencia robusta a metales pesados y sustancias químicas y preservando al mismo tiempo el rendimiento del sellado a largo plazo.
4.3 Estanques y lagunas
El revestimiento de bentonita se utiliza ampliamente en estructuras de administración de agua donde la impermeabilidad y la seguridad ambiental son esenciales.
- Estanques decorativos: ideales para fuentes de agua residenciales, comerciales y de ocio, ya que ofrecen un sellado natural además del riesgo de exposición del revestimiento visible.
- Lagunas de aguas residuales industriales: Sirven como obstáculos de contención en fábricas o curan la vegetación para aislar y controlar el agua contaminada con químicos o petróleo.
4.4 Contención secundaria
El revestimiento de bentonita se utiliza como capa de contención de respaldo para detener los riesgos ambientales derivados de fugas o derrames involuntarios.
- Áreas de Almacenamiento de Combustible: Instaladas debajo de tanques de gasolina, áreas de distribución o estaciones de servicio para asegurar una contención en caso de derrames o falla del tanque.
- Plantas químicas: se utilizan debajo de tanques de almacenamiento, zonas de sistemas o patios de almacenamiento de productos químicos para evitar la infección de las aguas subterráneas debido a descargas químicas involuntarias.
4.5 Impermeabilización de túneles y subterráneos
En iniciativas de infraestructura que involucran estructuras subterráneas, GCL otorga protección confiable contra la humedad.
- Revestimientos de túneles: Los revestimientos de bentonita actúan como obstáculos resistentes al agua alrededor de los túneles para bloquear la infiltración de agua subterránea y proteger las estructuras internas.
- Estructuras subterráneas: se utilizan en sótanos, subterráneos y bóvedas de servicios públicos para detener filtraciones, minimizar la presión hidrostática y proteger los factores estructurales de los daños causados por la humedad.
5. Revestimiento de bentonita instalado
El revestimiento de bentonita (revestimiento de arcilla geosintética o GCL) está diseñado para una instalación eficiente y sencilla con un mínimo de herramientas y mano de obra. En comparación con los revestimientos de arcilla compactada convencionales, los GCL ofrecen grandes ventajas en velocidad, facilidad y fiabilidad, lo que los convierte en la opción ideal para proyectos de contención y seguridad ambiental a gran escala.
5.1 Facilidad de instalación
Los revestimientos de bentonita se fabrican en rollos grandes, controlados en fábrica, y se entregan en la obra listos para su uso inmediato. Cada rollo se puede desenrollar y colocar fácilmente sobre subrasantes preparadas mediante el uso de equipos de construcción modernos, como barras separadoras o carretillas elevadoras. La flexibilidad del material permite que se adapte fácilmente a superficies irregulares, pendientes y contornos, minimizando la necesidad de una preparación exhaustiva del terreno.
5.2 No mezclar ni compactar en el sitio
A diferencia de los revestimientos de arcilla compactada convencionales, el GCL ya no requiere un laborioso acondicionamiento de humedad ni compactación mecánica. La bentonita se preaplica entre las capas de material en fábrica, lo que garantiza un espesor y un rendimiento uniformes. Esto elimina la variabilidad y la laboriosa tarea de desarrollar revestimientos de arcilla en campo, reduciendo el tiempo de instalación y los errores humanos.
5.3 Implementación rápida
Con herramientas mínimas y menos mano de obra, el revestimiento de bentonita se puede instalar hasta diez veces más rápido que los sistemas tradicionales de arcilla compactada. Se pueden desplegar rollos grandes, que a menudo cubren más de 200 metros cuadrados cada uno, en una sola pasada, lo que permite a las cuadrillas cubrir rápidamente áreas extensas y cumplir con los plazos, incluso en zonas remotas o sensibles a las inclemencias del tiempo.
5.4 Sistema de superposición de costuras
El GCL se establece con juntas superpuestas simples, normalmente con un solape mínimo de 150 a 300 mm (6 a 12 pulgadas). Para un mejor sellado, especialmente en aplicaciones de contención básicas, se puede utilizar además bentonita sódica en polvo o pasta en las juntas para crear una unión totalmente estanca. En algunos casos, también se pueden utilizar estrategias de sellado térmico o adhesivo, según las especificaciones de la misión.
6. Características de rendimiento
| Propiedad | Valor típico |
Conductividad hidráulica |
≤ 5 × 10⁻⁹ cm/s |
Índice de oleaje (ASTM D5890) |
≥ 24 mL/2 g |
Resistencia al pelado (ASTM D6496) |
≥ 360 N/m |
Masa de bentonita/Unidad de área |
~5–6 kg/m² |
Resistencia a la temperatura |
-30°C a +100°C |
7. Embalaje y entrega
7.1 Tamaños de rollo
Rollos estándar: 5,1 m x 30 m (15,3 m²/rollo)
Dimensiones personalizadas disponibles a pedido.
7.2 Protección durante el transporte
Rollos envueltos con película resistente a los rayos UV y flejados en paletas.
7.3 Vida útil
12 meses de almacenamiento en lugar seco y cubierto.
8. Preguntas frecuentes (FAQ)
8.1 P: ¿Se pueden utilizar revestimientos de bentonita en áreas con ciclos de congelación y descongelación?
R: Sí, mantienen la integridad durante más de un ciclo de congelación y descongelación cuando se instalan con precisión.
8.2 P: ¿Qué ocurre si se perfora el revestimiento?
R: La bentonita se hinchará para rellenar pequeños agujeros o perforaciones, proporcionando un efecto autocurativo.
8.3 P: ¿Requieren capas de seguridad?
R: En aplicaciones de alta carga, se recomiendan capas defensivas como cojines de arena o geotextiles.
8.4 P: ¿Cómo se compara un GCL con los revestimientos de arcilla compactada?
R: Los GCL son más rápidos de instalar, requieren mucho menos espacio y ofrecen menor permeabilidad que la arcilla compactada.
Acerca de BPM GEOSYNTHETICS
The Best Project Material Co., Ltd. (BPM GEOSYNTHETICS) es un fabricante y exportador líder de productos geosintéticos de alta calidad, incluidas geomembranas, geotextiles y geomallas. Fundada en 2007, la empresa se compromete a brindar servicios integrales en investigación, producción y ventas, con un enfoque en la innovación y la calidad. Los productos de BPM, certificados por EU CE y GLP, cumplen con los estándares ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18001, lo que garantiza rendimiento y durabilidad. Con una instalación de fabricación de más de 36.000 metros cuadrados y un equipo de 120 expertos técnicos, BPM presta servicios a diversos sectores como la acuicultura, el control de la erosión, el drenaje y la ingeniería municipal. Esperamos asociarnos con usted para abordar desafíos complejos utilizando nuestras soluciones geosintéticas de alto rendimiento.
